地 址:安徽省潜山县工业区 |
毛刷应用之各类常用除锈方法 |
种类 金属表面 光洁度 常用毛刷除锈方法 1 ∽ 用毛刷、钢丝刷、刮具、条刷、喷砂或酸洗毛刷除锈 2 ▽1~▽4 用非金属刮具、油石或粒度 150 号的砂布蘸机械油擦拭或进行酸洗毛刷除锈 3 ▽5~▽6 用细油石或粒度为 150~180 号的砂布蘸机械油擦拭或进行酸洗毛刷除锈 4 ▽7~▽9 先用粒度 180 号或240 号的砂布蘸机械油擦拭,然后用干净的绒布蘸机械油和细研磨膏 的混合剂进行磨光 注:1.有色金属加工面锈蚀,应用粒度不低于150 号的砂布蘸机械油擦拭,滑动轴承的合金表面不得用砂布擦 拭; 2.光洁度不低于▽3 且形状较简单的(没有小孔、狭槽、铆接等)零、部件可用6%的硫酸或10%的盐酸溶 液进行酸洗; 3. 光洁度为▽4~▽6 的零、部件,应用铬酸酐(CrO3)-磷酸水溶液酸洗或用棉布蘸工业醋酸进行擦拭; 铬酸酐-磷酸水溶液配比和使用方法: 铬酸酐(CrO3) 150 克/升 磷酸(H3PO4) 30 克/升 酸洗温度 35~95℃ 酸洗时间 30~60 分钟 4.酸洗后,必须立即用水冲洗,再用含有苛性钠4 克/升和工业硝酸钠2 克/升的水溶液进行中和; 5.酸洗毛刷除锈、冲洗、中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。 (二) 毛刷除锈质量要求: 1.轻微锈蚀应****除净,并呈现金属光泽; 2.中等锈蚀应除至表面平滑为止,允许有斑状和云雾状的锈迹存在; 3.重锈应除净,但允许坑内有黑斑存在,并应做好记录; 4.应尽量保持接合面和滑动面的表面光洁度和配合精度,否则应采取妥善处理措施; 5. 毛刷除锈后,应用煤油或汽油清洗洁净,使其干燥,并涂适当的润滑油(脂)或防锈油(脂)。 |
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